不干胶模切故障排除之模切后排废时，纸边经常断裂，无法正常开机
发布日期：2021-05-31
不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工，最常见的印刷形式为凸印，其它印刷方式也有应用，下一阶段就是模切，在模切阶段常见的故障有：
故障2：模切后排废时，纸边经常断裂，无法正常开机
原因：模切版或垫板不平整，导致纸边局部未切断；机器速度太快或太慢，造成不干胶承印材料牵引张力不合适；排废边太窄，标签尺寸太大或太细长，不易排废；标签与底纸间离型力太大，纸边承受不了反拉力；标签外形特殊，排列不合理，排废困难。
解决问题的办法是：
1、提高模切版精度，减小模切面积；
2、模切底板要平整，并定期更换；
3、正确调整排废张紧力；
4、正确设置废纸边的尺寸，以提高其抗拉强度；
5、换用剥离力合适的不干胶标签材料；
6、根据标签外形合理排版，使其便于排废。
