不干胶模切故障排除之模切后排废时,纸边经常断裂,无法正常开机
发布日期:2021-05-31
不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工,最常见的印刷形式为凸印,其它印刷方式也有应用,下一阶段就是模切,在模切阶段常见的故障有:
故障2:模切后排废时,纸边经常断裂,无法正常开机
原因:模切版或垫板不平整,导致纸边局部未切断;机器速度太快或太慢,造成不干胶承印材料牵引张力不合适;排废边太窄,标签尺寸太大或太细长,不易排废;标签与底纸间离型力太大,纸边承受不了反拉力;标签外形特殊,排列不合理,排废困难。
解决问题的办法是:
1、提高模切版精度,减小模切面积;
2、模切底板要平整,并定期更换;
3、正确调整排废张紧力;
4、正确设置废纸边的尺寸,以提高其抗拉强度;
5、换用剥离力合适的不干胶标签材料;
6、根据标签外形合理排版,使其便于排废。